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    煤粉爐結渣以及如何預防

    2019/8/13

      煤粉爐中,融融的灰渣粘附在受熱面上的這一現象被稱作結渣或結焦。結渣對鍋里的安全經濟運行會導致很大的危害。

      首先降低鍋爐的出力

      當受熱面上結渣時,受熱面內汽水混合物吸熱效果下降,以致煙溫升高,排煙溫度升高。如果燃燒室出口結渣,在高負荷時會讓煙氣通道局部被堵塞,通風受到限制,造成爐內空氣量不足。如果噴燃器出口結渣,將影響氣流的正常噴射,這些都會使化學不完全燃燒損失和機械不完全損失增加。

      水冷壁上結渣會直接影響鍋爐出力。另外,煙溫會使蒸汽溫度升高,為了維持額定氣溫,往往被迫降低鍋爐出力。

      容易造成一定事故隱患

      水冷壁結渣,會使其受熱不均勻,容易損壞冷壁,除渣時間較長,大量的冷風進入爐內,易讓鍋爐滅火,有時大塊焦渣突然墜落,也可能壓滅爐火。爐膛出口大部分通道被結渣封住,冷灰都被封住或大渣塊落下砸破水冷壁管都會造成停爐事件。

      分析一些結渣的原因

      煤粉爐中,爐膛火焰中心溫度高達到1400-1600℃左右。煤種灰分在這個溫度下大多融化為液態或呈軟化狀態。隨著煙氣的流動,煙溫及灰粒的溫度因水冷壁的吸熱而降低,如果灰的軟化溫度很低或灰粒末被充分冷卻而仍爆出軟化狀態時,灰粒碰到受熱面就會粘附到壁面上結渣。所以,灰的結渣首先決定于灰的熔融特性。

      在灰的變形溫度下,灰粒一般不會結渣,達到軟化溫度時,就會粘在受熱面上結渣,因常用ST代表灰熔點來判斷煤灰是否結渣。

      灰中礦物質對灰熔點有很大的影響。高溫下,若灰中含氧化鐵多時,灰熔點較高,含氧化亞鐵多時,灰熔點就低。

      管壁表面粗糙程度對結渣也有影響。管壁表面越粗糙就越容易結渣。鍋爐只要開始結渣就會越集越多。因為結渣后燃燒室溫度和管壁溫度都會因傳熱受阻而升高,高溫的渣層表面呈熔融狀態,灰粒更容易粘結,加劇結渣。

      結渣處理與煤的特性有關,還和運行調整方式有很大關系。

      1.燃燒過程中空氣里不足,產生CO,大大降低灰熔點。這時候即使爐膛出口煙溫不高,也會造成結渣。

      2.燃料與空氣混合不充分,即便供給足夠的空氣量,也會造成局部空氣量不足,在空氣少的區域就會出現還原性氣體,而使灰熔點降低,造成結渣。

      3.噴燃器有缺陷或一二次風速不合理,造成爐內火焰偏斜,當火焰中心偏移到爐墻附近時,水冷壁上結渣就更為嚴重。

      4.鍋爐超負荷運行,爐溫升高,煙氣流速加快,灰粒冷卻不夠,也會容易結渣。

      5.爐膛下部漏風,空氣量化過多,煤粉過粗都會使火焰中心上移,爐膛出口煙溫升高,造成爐膛出口受熱面結渣。

      6.吹灰、除渣不及時,受熱面粗糙,會很快結渣,且自動加劇,結渣量增多,難去除。

      預防結渣的一些方法

      堵漏風

      凡是漏風需要設法堵嚴,運行中查找漏風處,停爐后用煙幕彈進行查找。堵漏風應注意不要堵住膨脹間隙。此外還應隨時將各爐門關閉嚴密。

      防止火焰中心偏移

      首先盡量投用下排燃燒器或使噴燃器下傾,以降低火焰中心。但燃燒室下部結渣時,采取相反措施。

      防止風粉氣流中沖刷水冷壁

      1.保持各給粉機來料均勻,擋板開度一直,粉倉粉位不能太低,防止煤粉自流。

      2.采用直流噴燃器四角布置切園燃燒時,需要盡量使四個角的氣流均勻。切圓不宜過大,以免氣流貼墻。

      3.在高負荷運行時,要投用全部噴燃器,防止火焰偏斜。

      4.旋流式噴燃器在運行中防止飛邊。

      5.噴煤氣結渣時要及時清除。

      保持合格的煤粉細度

      煤粉細度應通過燃燒調整試驗確定,煤中揮發分含量低時,煤粉應細一些,反之則粗一些。

      及時吹灰和除渣

      運行中根據儀表指示和通過看火孔檢查, 可判斷有無結渣的現象。如果發現鍋爐結渣,應及時除渣,此外,還要及時吹灰,保持受熱面清潔,防治結渣。

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