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    新聞中心

    轉爐鋼與電爐鋼成本比較

    2019/10/29

      鋼鐵生產可分為“從鐵礦石到鋼材”和“從廢鋼到鋼材”兩大流程。相對于鋼鐵聯合企業中以高爐-轉爐為代表的的常規流程而言,以廢鋼為主原料的電弧爐煉鋼生產具有工序少、投資地和建設周期短的特點,因而被稱為短流程。近年來,我國廢鋼資源產生量增多,電力條件改善,國家政策導向支持為電爐煉鋼的發展創造了一定條件,但電爐發展仍存在一些制約因素,一是廢鋼資源質量不齊,二是電爐鋼成本競爭力不強,廢鋼與鐵水價差不能長期支撐電爐鋼成本競爭力,國內總體電價水平較高,石墨電極價格高且波動較大,造成電爐鋼成本控制難度大。鋼鐵企業排放指標要求越來越嚴格,鋼鐵企業排放的污染物80%來自焦化、燒結等環節,長流程煉鋼的弊端日漸明顯。系統的比較電爐鋼和轉爐鋼成本,以及長短流程能耗與排放,可供發展電爐鋼企業參考,有著重要意義。

      電爐鋼發展新技術

      電爐煉鋼新技術主要有鐵水+廢鋼冶煉技術、強化用氧技術、新型康斯迪電爐煉鋼技術、新型量子電爐煉鋼技術等。未來電爐爐型的發展方向是能實現連續加料、廢鋼預熱、綠色環保、余熱回收及人工智能型煉鋼的電爐。

      長流程與短流程能耗及排放比較

      鋼鐵的主流生產可分為兩種:高爐-轉爐長流程和電爐短流程。鋼鐵企業排放的污染物80%來自焦化、燒結等環節,電爐短流程煉鋼工藝由于直接使用廢鋼作原料,省去了造成污染的諸多環節,受到許多鋼鐵企業的青睞。用廢鋼直接煉鋼比用鐵礦石煉鐵煉鋼可減少廢氣80%、廢水76%和廢渣97%。有利于清潔生產和排廢減量化。

      經估算,我國重點鋼廠的碳排放占到全國碳排放總量的13.5%,我國碳排放量依然居多,鋼鐵行業碳排放量不僅占全國碳排放量的比重增加,而且鋼鐵行業碳排放量也在持續增加,而電爐煉鋼碳排放明顯低于轉爐煉鋼碳排放量。

      結語

      決定電爐鋼成本競爭力的主要因素為廢鋼價格。以全廢鋼電爐流程測算的電爐鋼成本為例,電爐鋼成本中鋼鐵料成本占總成本的6805.%,石墨電極成本占總成本的12.79%,電力成本占總成本的5.29%,因此,鋼鐵料、石墨電極及電力三者中,決定電爐鋼成本競爭力的主要因素為廢鋼價格,其次為石墨電極消耗及價格,后為電耗及電價。

      環保政策傾向電爐短流程,隨著全國碳排放權交易市場逐步完善,電爐短流程煉鋼競爭力將增強。隨著全國碳排放權交易市場逐步完善,電爐短流程工藝將引來發展機遇期,需持續關注國家碳排放相關政策。

      從降低電爐鋼成本的角度看,電爐發展方向是融合轉爐部分功能的電轉爐工藝。隨著今年電爐煉鋼技術的推陳出新,電爐生產電耗、電極消耗及冶煉周期都有很大進步,電爐轉爐化趨勢明顯,無論是配加鐵水、強化供氧,還是增加底吹功能等強力降低能耗的措施,都已融合轉爐工藝技術。

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