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    新聞中心

    燒結礦化學成分的影響因素

    2021/4/28

      燒結礦堿度的影響

      低碳低FeO燒結,可能會造成燒結液相量和固節強度不足,可通過適當提高堿度來彌補,尤其堿度提高到2.2后,有效液相量相加,黏結相強度升高的趨勢明顯,能確保燒結礦自身黏結相強度和冷態強度,因此低碳高堿度可滿足低FeO燒結條件。

      配碳量和燒結礦SiO2、MgO含量基本相同的情況下,蘇子和堿度的提高,燒結料中白灰配比增加,有助于增強混合料制粒效果,改善燒結料層透氣性,提高料層氧位。

      燒結礦MgO含量的影響

      燒結礦其他化學成分不變的情況下,FeO

      含量隨MgO含量的升高而升高。穩定四氧化三鐵,抑制其在冷卻過程中再氧化生成三氧化二鐵,有穩定四氧化三鐵的作用,燒結料中氧化鎂含量高,生成高熔點化合物,燒結溫度提高,使燒結礦氧化鐵含量升高。

      燒結料層厚度的影響

      提高料層厚度,由于燒結自動蓄熱作用增強,在配碳量不變的條件下, 料層下部熱量增加使得料層內溫度升高,氧化鐵含量升高。提高料層厚度,減少配碳量,利于降低燒結礦的氧化鐵含量,又有利于增強料層內部氧化性氣氛,促進鐵酸鈣的生成,提高燒結礦的質量。

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